2025-10-14
A Stufenbohrer ist ein kegelförmiger Bohrer mit „Stufen“, mit dem Sie mit einem Werkzeug mehrere Lochgrößen bohren können. Bei PTAToolsWir entwickeln und fertigen Präzisions-Stufenbohrer, die saubere, präzise Löcher über mehrere Durchmesser hinweg liefern – alles in einem Werkzeug.

Ein Stufenbohrer hat mehrere zunehmende Durchmesser, die zu einem Konus verarbeitet sind. Beim Bohren vergrößert jeder Schritt das Loch auf die nächste Größe. Diese Geometrie eignet sich hervorragend für dünne Materialien – Blech, Edelstahlblech, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Laminate –, da die Stufe wie ein eingebauter Pilot wirkt und oft ein saubereres, runderes Loch hinterlässt, das weniger greift als ein Standard-Spiralbohrer.
Zu den typischen Sortimenten gehören zöllige (z. B. 1/8" bis 1-3/8") und metrische Versionen sowie Sets, die gängige Handelsgrößen für elektrische Leitungen abdecken.
Stufenbohrer sind die Favoriten für Gewerke, die in dünnem Material arbeiten:
● Elektro- und Schaltschrankbau: Anschlusskästen, Gehäuse, Bedienfelder, Leitungs-/Tüllenlöcher.
● HVAC: Kanaldurchführungen aus verzinktem Blech; Blechübergänge und -abgänge.
● Leichtbau/Automobilindustrie: Karosserieteile, Halterungen, Schutzvorrichtungen.
● Kunststoffe und Laminate: Acryl-, Polycarbonat- und HPL-Platten – bei niedrigerer Drehzahl, um ein Schmelzen zu vermeiden.
● Alltagsaufgaben: Vergrößern Sie ein Loch mit falscher Größe, reinigen Sie eine raue Kante oder entgraten Sie unterwegs.
Da jeder Schritt die Kante leicht anfasen kann, können Sie in einem Arbeitsgang bohren und entgraten.
Um die Ergebnisse zu erzielen, für die Stufenbits bekannt sind, bleiben Sie im optimalen Bereich:
● Dünnes Material, keine dicke Platte: Stufenbohrer sind für Bleche und dünne Materialien optimiert; Verwenden Sie für dickere Platten stattdessen Lochsägen oder Ringschneider.
● Nur rotierend: Verwenden Sie nicht den Hammermodus. Schlagschrauber sind nur zulässig, wenn der Bohrer vom Hersteller ausdrücklich als schlagfest eingestuft ist.
● Kein Holz-Lochsägen-Ersatz: Sie kommen im Notfall mit dünnem Sperrholz oder Laminat zurecht, sind aber nicht für tiefe, grobe Schreinerlöcher gedacht.
Passen Sie den Bohrer an Ihr Material, die benötigten Lochgrößen und Ihr Werkzeug an.
Bitmaterial
HSS (Schnellarbeitsstahl): Universell einsetzbar für Weichstähle, Aluminium, Kupfer/Messing, Kunststoffe.
Kobalt-HSS (z. B. M35/M42): Bessere Warmhärte für rostfreie und zähere Legierungen.
Beschichtungen
Schwarzes Oxid: Sorgt für Schmierfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit; üblich bei Allzweck-Stufenbits.
TiN / TiAlN (AlTiN): Höhere Hitze- und Verschleißfestigkeit – nützlich für härtere Metalle und längere Lebensdauer.
Flötendesign
Einzel- oder Doppelschneide: Doppelschneide führt die Späne schneller ab und ermöglicht ein gleichmäßigeres Schneiden dünner Bleche.
Spiralnuten: Helfen beim gleichmäßigeren Schneiden und der Spanabfuhr in Metallen und Kunststoffen (wird häufig bei schlagfesten Modellen großer Marken verwendet).
Stufengeometrie und Spitze
Stufenhöhe/Schrittweite: Bestimmt sowohl die Größenabdeckung als auch die Anzahl der Stufen, die das Werkstück berühren; Kleinere Abstufungen bieten eine feinere Kontrolle.
Split-Point-/Schnellstart-Spitze: Reduziert das Gehen und beschleunigt den ersten Schnitt.
Schaft und Kompatibilität
1/4-Zoll-Sechskant (schlagfest): Schneller Wechsel; kann bei entsprechender Einstufung in Schlagschraubern verwendet werden.
3-flach/3/8" rund: Besserer Halt in Bohrfuttern für größere Bits.
Markierungen und Lesbarkeit
Lasergeätzte Schrittgrößen sind leicht abzulesen und helfen Ihnen, den genauen Durchmesser einzuhalten.
Zuordnung zum Job
Elektrische Leitung: Wählen Sie ein Stück aus, das die Nenndurchmesser der Ausbrechöffnungen enthält. Laut Eatons Knowledge Hub (2024) betragen die gängigen KO-Lochdurchmesser unter anderem 1/2" = 0,875" (22,2 mm), 3/4" = 1,109" (28,2 mm) und 1" = 1,375" (34,9 mm).
HVAC und Blech: Bits mit einer Größe von bis zu 35 mm decken viele Kanaldurchdringungen ab; Spiralnuten helfen bei dünnem verzinktem Blech.
Kunststoffe: Bevorzugen Sie scharfe, glattschneidende Geometrien und planen Sie, mit sehr niedrigen Drehzahlen zu arbeiten.
1. Markieren und stanzen: Markieren Sie die Mitte. Verwenden Sie für Genauigkeit einen Körner, insbesondere bei Metallplatten.
2. Spannen und sichern Sie das Werkstück: Sichern Sie das Blech und sichern Sie es mit Resten, um Rattern und Ausblasen zu verhindern.
3. Geschwindigkeit und Schmierung einstellen: Niedrige bis mittlere Drehzahl verwenden. Tragen Sie Schneidflüssigkeit auf Metalle auf – insbesondere auf rostfreien und dickeren Weichstahl –, um die Hitze zu regulieren und die Standzeit der Schneide zu verlängern.
4. Startquadrat: Halten Sie das Werkzeug senkrecht. Lassen Sie den Split-Punkt das Loch beginnen; erzwinge es nicht.
5. Stufenweise vorgehen: Bohren Sie, bis die gewünschte Stufe die Oberfläche berührt. Machen Sie eine Pause, um die Chips abzuräumen.
6. Stoppen Sie bei der Größe: Wenn die richtige Stufe durchbricht, lassen Sie es nach. Verwenden Sie den nächsten Schritt, um die Kante leicht zu entgraten.
7. Vergrößern eines vorhandenen Lochs: Richten Sie die nächste Stufe im Loch aus und lassen Sie sie „registrieren“. Üben Sie dann leichten Druck aus, um sie sauber zu vergrößern.
Sicherheitsgrundlagen: Augenschutz tragen; Handschuhe von rotierenden Kanten fernhalten; kleine Teile festklemmen; Vermeiden Sie lose Ärmel und lange Haare in der Nähe rotierender Werkzeuge.
● Hitze ist der Feind: Reduzieren Sie die Drehzahl und verwenden Sie bei Metallen Schneidflüssigkeit. Gönnen Sie dem Gebiss zwischen den Schritten auf Edelstahl eine Verschnaufpause.
● Ratternde oder unrunde Löcher: Unterstützen Sie die Arbeit besser, verringern Sie die Geschwindigkeit und verwenden Sie einen Doppel- oder Spiralbohrer.
● Grate: Nachdem Sie die Größe erreicht haben, küssen Sie die Kante mit dem nächsten Schritt, um eine schnelle Fase zu erhalten.
● Kunststoffe schmelzen: Reduzieren Sie die Drehzahl deutlich und üben Sie sehr leichten Druck aus; Erwägen Sie eine kurze Hackbewegung, damit die Späne frei werden und das Material abkühlen kann.
● Lesen Sie die Markierungen: Drehen Sie das Spannfutter von Hand, um die lasermarkierte Größe so zu positionieren, dass Sie sie beim Bohren sehen können.
● Befolgen Sie das Datenblatt: Die genauen Geschwindigkeiten variieren je nach Material und Stufendurchmesser – beachten Sie die spezifischen Empfehlungen des Bohrers.
PTATools ist auf präzisionsgefertigte Stufenbohrer spezialisiert – von Standard- über Spiral- bis hin zu schlagfesten Ausführungen.
Durchsuchen Sie den PTATools-Katalog oder Kontaktieren Sie unser technisches Team um den idealen Bit für Ihre Anwendung zu finden
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